Пылеулавливающий агрегат

Правила выбора

Так как в продаже имеется огромное количество моделей пылеуловителей для дома, выбор данного приспособления обычно нелегкий

Покупая агрегат, стоит обратить внимание на следующие моменты:

• габариты помещения, в котором будет установлен прибор;
• обычный объем пыли;
• присутствие людей, склонных к проявлениям аллергических реакций;
• наличие фильтров в пылеуловителе;
• присутствие табачного дыма в комнате;
• свои финансовые возможности.

Если помещение имеет маленькие параметры, то для него может быть достаточно и автомобильного фильтра. Аллергикам рекомендуется покупать приборы, которые работают на НЕРА-фильтре. Такие пылеуловители очищают воздух от мельчайших загрязнителей. Выбирая пылеуловитель, не стоит забывать о том, что стоит учитывать, сколько отходов за час формирует оборудование, его мощность, потребление электроэнергии, а также качество функционирования.

О принципе работы пылеуловителя смотрите далее.

Какими бывают?

В настоящее время люди все чаще используют пылеуловители не только на производстве, но и в собственной квартире. На рынке можно приобрести газоочистные установки для болгарки, на перфоратор, а также центробежные, вихревые, диффузионные, ротационные, каждый из которых имеет определенные характеристики и возможности.

Гравитационные

Пылеулавливающее устройство на гравитационной основе спроектировано при помощи силы тяжести. Благодаря воздействию прибора, частички пыли и иные загрязнения оседают из очищаемого воздуха. К таким пылеочистителям относят камеры с пылеосадочным типом, что располагаются во внутренней части вентиляционных систем промышленных цехов и устройствах для газовой очистки.

К камерам по осаждению пыли относятся следующие виды приспособлений:

• прямоточные;
• потолочные;
• лабиринтные.

Инерционные

Инерционный вид пылеуловителей имеет такую классификацию.

Мокрые

Функциональность скрубберов происходит за счет центробежных сил. Воздух, нагруженный пылевыми фракциями, попадает в пылеуловитель, где увлажняется жидкостной пленкой. После этого отяжелевшие частички грязи направляются к шламоприемнику. Иным видом мокрого пылеулавливающего агрегата является циклон с промывающим действием. В нем пыль и загрязнения улавливаются при помощи увлажнения, которое происходит путем распыления воздушного потока.

Функционирование турбулентного промывателя происходит благодаря энергии газового потока по принципу водного распыления.

Сухие

Инерционный пылеуловитель сухого типа работает благодаря центробежной силе и функционирует как вентилятор. При сотрясении воздуха происходит его освобождение от пыли и грязи. Среди мокрых пылеулавливателей часто встречаются пенные агрегаты. Они имеют вид одного или нескольких жалюзийных ярусов, которые могут быть заполнены регулярно либо нерегулярно уложенными насадками. Обширная контактная площадь способствует глубокому взаимодействию и качественному осаждению пыльной фракции на пленке из жидкости. Чистый поток воздуха в дальнейшем проходит сквозь туманоуловители, где обезвоживается и отправляется в помещение.

Некоторые капли при воздействии гравитационной силы падают книзу, оставшиеся поднимаются кверху. Финальная очистка вместе с осушением воздушных струй происходит на завершающем этапе.

Контактного действия

Пылеуловители, а также фильтрующие установки, что основаны на контактном действии, способны задержать пылевые фракции во время прохождения воздуха через сухие либо намоченные материалы пористой структуры. В составе данного приспособления может находиться ткань, слой синтетического волокна, бумага, сетка проволочного типа, зернистый материал, а также керамических или металлических колечек.

Фильтры контактного действия нашли свое применение в различных областях. В настоящее время более 70% устройств для ликвидации пыли в помещении приходится на данный вид пылеуловителей. Практически в каждом вентиляционном аппарате общественного или жилого здания применяется такой фильтр. Он считается хорошим вариантом для квартиры.

Электрического действия

Модели пылеуловителей электростатического вида считаются самыми востребованными благодаря доступной цене и хорошему качеству. В них очищение воздуха происходит благодаря процессу ионизации. После включения устройства ионизированный воздух движется и тем самым притягивает к себе пылевые частички с отрицательным зарядом. При этом у пластин самого устройства заряд положительный, благодаря этому пыль притягивается и остается на фильтре.

Ко всему прочему данные агрегаты не нуждаются в специальном уходе, им достаточно еженедельного удаления пылевых остатков при помощи влажных салфеток. Присутствие ионизатора – это дополнительное преимущество прибора, так как он характеризуется высокой эффективностью ликвидации вирусов, бактерий, неприятного запаха в помещении.

Масляный пылеуловитель также нашел свое место в жизни людей, его нередко применяют на магистральных трубопроводах и компрессорных цехах. Он имеет вид сосуда, состоящего из 3-х секций. Благодаря промывочному, осадительному и отбойному уровню, масляные пылеуловители качественно очищают воздушные массы.

Фильтрация воздуха на производстве

Непосредственная фильтрация в системе промышленной очистки воздуха происходит в несколько этапов. Для этого применяются две основные технологии — сухая и мокрая. В основе первой лежит прохождение воздуха через фильтры, второй — направление его в систему скрубберов, позволяющих очистить сложный по составу газовый поток с использованием активных жидкостей и воды.

Степени и способы фильтрации воздуха в системе очистки

Первая фаза удаления загрязнений — это физический перехват и задержание пылевидных примесей и других загрязнений. Используемые для этого элементы разделяются на воздушные фильтры грубой и тонкой очистки, обозначаемые соответственно буквами G и F. Эффективное удаление пыли перед газоочисткой обеспечивают рукавные фильтры.

Грубая очистка позволяет вывести из потока частицы крупного размера, называемые крупнодисперсными. В этой части процесса могут использоваться циклоны и инерционные трубы. Тонкая очистка дает возможности отделить пыль средних и мелких фракций, перехватить сажу, дымовые загрязнения и частично газообразные включения.

При необходимости, если на производстве используются технологии, связанные с распылением или попаданием в воздух масел и цементирующих частиц, применяются специальные установки для их отбора из потока. Мокрая технология основана на свойстве частиц пыли прилипать к постоянно орошаемым водой стенкам емкости. Загрязненная вода собирается в емкость, откуда направляется на фильтрацию и после снова используется для орошения стенок мокрого фильтра. Абсорбционная технология основана на пропуске газовоздушной смеси через фильтры с веществами, поглощающими газовые примеси.

Сложность и эффективность фильтрационного комплекса воздухоочистки

Выбор количества ступеней фильтрации и типов фильтров по конструкции (классификации) зависит от особенностей основного производства. В большинстве случаев, если речь не идет о технологически сложном производстве, генерирующем большое количество разных загрязнений, достаточно использования системы промышленной очистки воздуха с механическими фильтрами, установленными непосредственно в воздуховодах.

Эффективность системы повышается за счет установки с рукавными фильтрами, инерционной трубы и циклона. Грамотное проектирование системы вентиляции, фильтрации и очистки дает возможность удалить из воздуха от 99,6 до 99,8 % всех загрязнений.

Разновидности

Задумавшись о приобретении пылеуловителя для дома, полезно ознакомиться с разновидностями приборов, так как каждая конструкция имеет свои сильные и слабые стороны, наилучшим образом справляется с определенными видами очистки.

Электростатический

В приборах этого типа реализовано свойство пылевых частиц приобретать электрический заряд и притягиваться к поверхностям с противоположным знаком. В пылеуловителе установлены пластины из металла, на которые оседают загрязнения из ионизированного в приборе воздуха. Прибор улавливает пыль, дым, копоть. При наличии озонатора убивает микробы, устраняет запахи.

Электростатические модели – почти бесшумные, потребляют минимум энергии, относятся к бюджетному сегменту. Главное достоинство приборов – отсутствие сменных элементов, что упрощает и удешевляет эксплуатацию. Пыль скапливается на пластинах, их промывают раз в неделю.

Фотокаталитический

Пылеуловители фотокаталитические работают на обеззараживающем действии ультрафиолета, который направляют на пластины из диоксида титана, выполняющие роль катализатора. Загрязнения не скапливаются на поверхности катализатора, а сразу разлагаются, превращаясь в мельчайшие частицы (сопоставимые с размером молекул), безвредные для человека.

Фотокаталитический прибор удаляет токсины, биологические загрязнения, запахи. К недостаткам прибора относят необходимость замены УФ-лампы (через 1-3 года), цену, значительный уровень шума, а также гибель, вместе с вредоносной, и полезной флоры воздуха.

Со сменными фильтрами

Очистку воздуха в этих приборах обеспечивают НЕРА-фильтры. Они задерживают частицы пыли размером от 0,34 микрометра. В большинстве устройств реализовано многоступенчатое фильтрование через материалы разной степени плотности, имеющие также антибактериальные пропитки.

Отличный вариант для домов, где есть дети и люди, страдающие аллергией. Существенный недостаток пылеуловителей этого типа – замена недешевых фильтров, необходимая аппарату 1-2 раза в год.

Комбинированные аппараты

Наибольшим спросом пользуются пылеуловители комбинированного действия, осуществляющие чистку воздуха сразу несколькими способами. Они оснащаются следующим образом:

• фильтры, отсекающие крупные (шерсть, частицы пыли) фракции из воздуха – предварительная очистка;
• угольные – устраняют запахи, примеси воздуха;
• НЕРА-фильтры – лидеры по удалению биологических компонентов из воздуха;
• электростатическая фильтрация;
• фотокаталитический фильтр – обеззараживает.

Комбинированная очистка обходится дороже, за прибором необходим уход и замена элементов, но результат того стоит.

Оборудование очистки от пыли

К ключевым элементам устройства системы аспирации можно отнести оборудование для очистки отводимых воздушных масс от пыли. Оно должно обеспечивать достаточную степень очистки воздуха от загрязняющих компонентов, характерных для этого производственного помещения. От характеристик этих устройств зависит соответствие аспирационной системы экологическим нормам, а также возможность использования замкнутого цикла с возвратом очищенного воздуха в помещение.

Самыме распространенныме виды оборудования воздухоочистки:

• циклоны;
• гравитационные фильтры-пылеуловители;
• рукавные фильтры-пылеуловители.

Циклоны

Циклон — самый старый и очень распространенный тип устройств очистки воздуха. Воздух подается в циклон вентилятором и, проходя через такую установку, за счет ее внутренней формы закручивается в вихревые потоки вокруг оси аппарата. В результате действия центробежных сил более тяжелые, по сравнению с воздухом, частицы загрязнителей осаждаются на стенках циклона и под действием вторичного потока отправляются в пылеуловитель. Эти аппараты обладают достаточной степенью эффективности очистки. Они надежны, отличаются неприхотливостью и простотой в техобслуживании.

Циклон обеспечивает очистку воздушных масс от пыли различного состава и других твердых взвесей фракции от 5 мкм. Если в составе воздуха присутствует мелкодисперсная пыль, то такой аппарат не сможет обеспечить достаточно эффективную очистку. Недостатком циклона можно назвать и высокий уровень аэродинамического сопротивления, что повышает требуемую мощность вентилятора.

Гравитационные фильтры-пылеуловители

Гравитационный пылеуловитель предусматривает осаждение пыли из воздушных потоков, которые проходят в корпусе аппарата в горизонтальном направлении. Осаждение происходит под действием силы тяжести загрязняющих частиц, которые скапливаются в бункере. Часто внутренняя камера аппарата разделена на несколько отсеков, что повышает эффективность очистки.

Фильтры гравитационного типа очищают воздух только от крупнодисперсных частиц пыли. Кроме того, существуют ограничения по составу загрязняющих примесей, поскольку возможно осаждение только достаточно тяжелых частиц. Фильтры этого типа отличаются небольшой эффективностью, поэтому часто они применяются для грубой первичной очистки воздуха.

Рукавные фильтры-пылеуловители

Рукавный фильтр-пылеуловитель — оборудование для системы аспирации высокой производительности. Он позволяет очищать значительные объемы воздуха в единицу времени. При этом такие аппараты справляются с отделением загрязнений самого разного состава.

В корпусе аппарата находятся каналы, через которые подается загрязненный воздух. Внутри каналов проложены рукава очистки из специальной ткани или нетканого материала, которые выполняют функцию элементов очистки. Воздух проходит через материал рукава, а частицы пыли и других загрязнителей задерживаются в нем. Периодически выполняется очистка рукавов специальными методами, в результате чего пыль оседает в бункере. Благодаря этому восстанавливается пропускная способность оборудования.

Эффективность очистки рукавных фильтров может достигать 99,9% даже при самом сложном составе загрязняющих примесей, включая частицы мелких фракций, липкие и влажные загрязнители. С другой стороны, это самые дорогие и сложные в обслуживании аппараты.

Фильтры из волокон

Промышленные фильтры для очищения воздуха, состоящие из однородно распределенных волокон, считаются оборудованием с объемным действием. Их задача накапливать и залавливать частички именно на всей глубине слоя. Сплошная пыльная завеса создается лишь на материале с высокой плотностью.

Существует два вида таких фильтрующих устройств, используемых в промышленной сфере:

• Предварительные фильтры, которые являются глубокими, электростатическими, сухими тонковолокнистыми;
• Сеточные мокрые, способные самостоятельно очиститься. Они оснащены непрерывающимся или периодическим орошением.

Принцип действия и устройство пылеулавливающей установки сухого типа

Купить пылеулавливающие установки циклонного типа в компании Сибэлкон возможно любой конструкции, производительности и назначения. Принцип действия таких агрегатов основан на использовании центробежной и инерционной силы. Конструктивно циклоны для очистки запыленного воздуха состоят из корпуса, который имеет цилиндрическую среднюю часть, конический нижний сектор. В верхней части располагается входной патрубок спиралевидной формы, а внутри корпуса находится вертикальная труба для вывода очищенного воздуха. Нижняя цилиндрическая часть корпуса стыкуется с накопительным бункером для сбора пыли.

Рис. 1. Схема устройства циклона: 1 — корпус; 2 — входной патрубок; З — выхлопная труба; 4 — сборник пыли

Запыленный воздух попадает внутрь корпуса через входной патрубок, который придает потоку вращательное движение. Частицы пыли под действием центробежной силы отбрасываются к стенкам корпуса и опускаются в нижнюю часть. Очищенный воздух меняет направление на 180º и направляется в вертикальную трубу для выхода наружу. Частицы загрязнений под действием инерционной силы продолжают опускаться вниз и попадают в накопительный бункер. По направлению вращения, задаваемому запыленному воздуху, различают устройства правого и левого типа. Установка агрегатов вентиляционных пылеулавливающих может осуществляться до или после вентилятора. В первом случае на выходной трубе устанавливают приемный патрубок, который в значительной степени снижает сопротивление движению воздуха и уменьшает нагрузку на вентилятор.

В зависимости от технологического процесса, объема запыленного воздуха и условий эксплуатации зависит конструкция пылеулавливающих установок. Они могут иметь различную конструкцию, размеры, могут применяться в качестве первичной или основной ступени очистки, группироваться в батареи или использоваться в одиночном исполнении. Изготавливаются циклоны из листовой черной углеродистой или легированной стали. Степень очистки циклонов достигает значения 98%, а их технические характеристики рассчитываются на этапе проектирования всей аспирационной системы. Отсутствие подвижных узлов и деталей, исключение затрат энергии при эксплуатации и высокие технические характеристики делают циклоны одним из самых востребованных вариантов в сфере очистки газов в промышленности.

Схема работы рукавного фильтра
Устройство рукавного фильтра и принцип работы

Промышленные фильтрующие установки применяются на производстве для улавливания частиц пыли с небольшими размерами (от 1,0 мкм) в качестве второй или основной ступени очистки. Наибольшим спросом пользуются рукавные фильтры, принцип действия которых основан на улавливании частиц пыли тканым материалом при прохождении через него загрязненного воздушного потока. Из материала изготавливаются длинные рукава, которые для исключения потери формы натягиваются на каркасы. Загрязненный воздух подается внутрь рукавов, а очищенный поток удаляется через приемную камеру. Задержанная пыль скапливается на наружной поверхности рукавов, для сохранения фильтрующей способности применяются механизмы встряхивания или импульсная продувка. Осыпающаяся пыль попадает в бункер и удаляется из корпуса. Степень очистки рукавных фильтров составляет 99,9%, установка может работать с различными типами загрязнений.

Клиентами компании Сибэлкон являются ведущие предприятия металлургической, химической, деревообрабатывающей, горнодобывающей промышленности, производители строительных материалов, удобрений, пищевых продуктов, мусоросжигающие, зерноперерабатывающие компании. Высокое качество, превосходные эксплуатационные характеристики, продолжительный срок использования делают продукцию Сибэлкон востребованной в различных сферах производства. Цена пылеулавливающих установок от Сибэлкон несоизмерима со штрафами за превышение вредных выбросов в атмосферу от Росприроднадзора, затратами на восстановление здоровья персонала и дорогостоящего оборудования. Благодаря высокой надежности и большому периоду эксплуатации срок окупаемости приобретенного оборудования составляет очень короткое время.  

Способы очистки воздуха

Для очищения загрязненного воздуха применяют различные методы газоочистки:

• сухая очистка газов от пыли;
• мокрая очистка газов;
• с применением химических реагентов и катализаторов.

Сухие пылеуловители

Сухая или механическая газоочистка предполагает наличие в системе циклонов, осаждающих камер или фильтров. Принцип работы циклонов и камер основан на оседании твердых частиц пыли из загрязненного потока в нижний накопительный бункер под действием центробежной и инерционной сил. Вращательное движение потоку задает входной патрубок спирального типа, а выходная вертикальная труба обеспечивает смену направления очищенного воздуха и вывод его в атмосферу. Такие аппараты газоочистки обеспечивают степень очистки воздуха от частиц размером от 5 мкм до 98% и имеют большое применение.

Конструкция, размеры, степень очистки, производительность циклонов и осаждающих камер зависят от технологии производства, условий эксплуатации и характеристик запыленного воздуха. Фильтры в аспирационных системах применяются для более полного улавливания загрязняющих частиц с размером от 0,1 мкм и характеризуются высокой степенью очистки, которая достигает показателя 99,9%. Наибольшее распространение в системах аспирации и газоочистки получили рукавные фильтры, принцип действия которых основан на задержании пылевых частиц при прохождении загрязненного потока через материал рукава.

Для исключения снижения очистки при забивании материала рукава пылью применяются механические встряхивающие устройства или импульсная продувка сжатым воздухом. Еще одним эффективным способом улавливания пыли и частиц продуктов горения является электрический фильтр, принцип действия которого основан на притягивании тел с различным зарядом. Частицы загрязнений с одним зарядом притягиваются и оседают на специальных электродах, которые имеют другой заряд. При чрезмерном накоплении пыли на электродах происходит их встряхивание и частицы оседают в накопительный бункер.

Электрические фильтры применяются в системах для очистки большого объема газов, имеют низкое гидравлическое сопротивление (около 0,2 кПа), могут работать в широком диапазоне температур (до 450 ℃) и улавливают частицы с размером от 0,01 мкм. Производство фильтров для газоочистки является очень серьезным и ответственным процессом, который может осуществлять только специализированное предприятие, имеющее конструкторский и эксплуатационный опыт, а так же штат высококвалифицированных специалистов.

Мокрая очистка газов происходит с помощью башен орошения (трубы Вентури), скрубберов и барботажных пылеуловителей. Принцип действия такого оборудования основан на смачивании загрязняющих частиц, их коагуляции и оседании на мокрых поверхностях. Контакт частиц происходит на поверхности пленки жидкости или при перемешивании воздушного потока с мельчайшими каплями влаги, разбрызгиваемыми специальными стационарными или поворотными форсунками. Направление воздушного и водного потоков в различных устройствах может быть параллельным, перпендикулярным или встречным.

Основными преимуществами оборудования для мокрой очистки воздуха и газов являются высокая степень очистки (до 99,9%) и улавливание частиц с размером от 0,1 мкм. Большим недостатком такой технологии считается образования большого количества шлама, для удаления которого требуются специальные лотки или трубопроводы. Наличие в устройствах влаги затрудняет их применение при отрицательной температуре.

Очистка загрязненных газов с помощью химических реагентов или катализаторов может проходить как сухим, так и мокрым способом. В первом случае весь объем загрязненного газа проходит через специальные материалы, при контакте с которыми происходит химическая реакция с образованием нейтральных или безопасных соединений и веществ.

Материалы-реагенты могут применяться навалом в виде специальных гранул с определенными размерами или в виде кассет, заполненных определенным реактивом. Во втором случае вместо воды применяются жидкие химические вещества или соединения. В этом случае не только улавливаются пыль и взвешенные частицы, но и нейтрализуются опасные газы. Очень часто в производстве применяется комплексный подход к системе очистки образующихся газопылевых потоков. В этом случае используется многоступенчатая очистка, состоящая, например, из циклонов, рукавного фильтра и фильтра с химическими реагентами. При производстве стали конвертерным способом применяются несколько ступеней очистки, состоящих из орошаемых труб Вентури с последующим дожиганием опасного угарного газа (СО) до получения безвредного СО2.

Сухие инерционные пылеуловители

Сухие инерционные пылеуловители тоже работают на основе центробежной силы, но действуют по принципу вентиляторов, которые во время сотрясания воздуха очищают его от пыли и примесей.

Существуют так же разновидности пылеуловителей тканевого или рукавного принципа действия. Но распространены они в большинстве случаев для улавливания крупных частиц пыли, поступающих из газов и вентиляций

При использовании пылеуловителей такого вида важно учитывать влажность воздуха в помещении, в целях избегания скапливания конденсата внутри рукава. Прочистка таких пылеуловителей достигается путем встряхивания, и продувки внутренней части рукава. Электрические пылеуловители подают частицам воздуха электрический заряд, ионизируют их, посредством таких действий частицы осаживаются на электроды

Электрические пылеуловители подают частицам воздуха электрический заряд, ионизируют их, посредством таких действий частицы осаживаются на электроды.

Необходимая информация, которую следует учитывать при выборе пылеуловителя, это то, сколько какое количество отходов он образует за час работы, какой вид загрязнений он способен очистить, все общие эксплуатационные характеристики, мощность, энергопотребление и качество работы.

Виды систем аспирации

В зависимости от конструктивного исполнения аспирационные системы вентиляции подразделяются на два типа: моноблочные и модульные.

Моноблочная аспирационная установка

Моноблочная аспирационная установка — это агрегат, который объединяет все компоненты системы и комплектуется на заводе-изготовителе. Оборудование поставляется с заданными характеристиками, поэтому для оснащения определенного объекта необходимо подобрать модель с подходящими характеристиками. К плюсам этого вида аспирационных систем относят:

• небольшую, по сравнению с модульной установкой цену;
• простоту монтажа и подключения;
• компактные размеры;
• готовность к эксплуатации.

Обычно моноблоки — это малые аспирационные установки, рассчитанные на обслуживание производственных объектов с относительно небольшим объемом пылевыделения. Поскольку установка поставляется в готовом комплекте, бывает сложно подобрать оборудование, характеристики которого соответствуют конкретному объекту. Несоответствие характеристик может негативно сказываться на показателях эффективности оборудования.

Модульная аспирационная система

Модульная аспирационная система проектируется конкретно под определенный объект, с учетом его индивидуальных параметров:

• объема обсуживаемых помещений;
• происходящих там технологических процессов;
• качества воздушной среды, состава загрязнителей и т. д.

Благодаря этому достигается высокий уровень эффективности аспирационной системы. Она соответствует производственному объекту, на котором установлена, обеспечивает качественную очистку без перерасхода электроэнергии. Этот тип аспирационных систем подходит для средних и крупных промышленных предприятий, для которых использование моноблоков нецелесообразно. К минусам относится довольно высокий уровень капитальных расходов на проектирование и монтаж, сложность работ по внедрению и увеличенные сроки ввода в эксплуатацию.

Кроме того, системы аспирации воздуха классифицируют по развиваемому вентилятором напору на следующие классы:

• низконапорные — уровень напора до 7,5 кПа;
• средненапорные — напор в диапазоне от 7,5 кПа до 30 кПа;
• высоконапорные — напор более 30 кПа.

Принцип действия циклона для пыли

Работа циклона для очистки воздуха основана на применении центробежной и инерционной сил. Запыленный воздух под действием вентилятора проходит по воздуховодам и попадает во входной патрубок устройства со скоростью до 20 м/с. Патрубок имеет спиральную форму, которая придает потоку вращательное движение вдоль стенок корпуса. В сужающейся части скорость запыленного воздуха увеличивается, частицы загрязнений по инерции продолжают опускаться в нижнюю часть циклона. Очищенный воздух резко меняет направление на 180° и попадает в выхлопную вертикальную трубу, через которую выходит наружу.

В зависимости от места расположения пылеочистного оборудования и схемы его включения в состав аспирационной системы входные патрубки могут придавать потоку левое или правое вращение. Пыль, под действием силы инерции, продолжает осыпаться в нижнюю часть и попадает в накопительный бункер, из которого регулярно удаляется. Для выгрузки существует шибер или затвор с механическим или электрическим приводом. Вся конструкция располагается на стальной раме с небольшой площадкой, которая обеспечивает устройству устойчивость и доступ обслуживающего персонала к устройству выгрузки.

Элементы циклонов для пылеулавливания изготавливают из углеродистой и низколегированной стали. При наличии в рабочей среде агрессивных химических веществ или абразивных частиц толщину корпуса увеличивают или изготавливают из легированной стали.

Виды пылеулавливающих устройств

По способу очистки воздуха от загрязнений все пылеулавливающее оборудование делится на два типа:

• мокрого;
• сухого.

Мокрая технология улавливания пылевых загрязнений применяется в скрубберах, трубах Вентури, барботажно-пенных пылеуловителях. Эти устройства характеризуются высокой степенью очистки пыли и загрязнений (до 99,9%) с размером частиц от 0,3 до 1,0 мкм, а также возможностью очищения взрывоопасных газовых смесей и газов с высокой температурой. Принцип действия этих аппаратов основан на смачивании частиц загрязнений водой, их дальнейшей коагуляции (слипаемости) и смыве в дренажную систему. В зависимости от условий эксплуатации, концентрации пыли, размеров частиц и объема очищаемого воздуха подбираются размеры, конструкция и вид пылеочистного аппарата. В конструкции может использоваться смачивание поверхностей внутренней части устройства или применяться форсунки для разбрызгивания жидкости.

Для эффективности смачивания и коагуляции частиц загрязнений могут применяться встречные, попутные или перпендикулярные потоки жидкости по отношению к потоку запыленного газа. На предприятиях, где воздушный поток загрязнен пылью, вредными химическими веществами, могут применяться специальные жидкости, выступающими в качестве нейтрализаторов или катализаторов. В этом случае применение аппаратов с мокрой очисткой приносит двойной эффект: очистка от пыли и нейтрализация вредных веществ и газов.  Большим недостатком оборудования для очистки мокрым способом является обязательное наличие сложной в эксплуатации системы удаления шлама и определенных ограничений их использования в зимнее время года.

Заключение

На российском рынке пылеулавливающие установки представлены в широком ассортименте, причем номенклатура сегментируется не только по функциональным и конструкционным характеристикам, но и по особенностям условий эксплуатации. Так, специально для средних предприятий деревообрабатывающей промышленности предназначен пылеулавливающий агрегат ПУ-1500, задерживающий стружку, опилки, а также мелкие частицы фракцией от 5 мкм. В металлообрабатывающей промышленности широко используются агрегаты серии ЗИЛ. Это промышленные пылесосы, которые сопрягаются с заточными, металлорежущими и шлифовальными станками. Конкретные модели рекомендуется подбирать исходя из площади помещения, характеристик пыли и примесей, а также технических условий установки и подключения оборудования на месте эксплуатации.