Как правильно организовать работу на плоттере

Программы для работы оборудования

Приступая к эксплуатации, устройство следует подключить к ноутбуку или к персональному компьютеру (ПК), с установленным на них соответствующим программным обеспечением. Изображение, которое необходимо вырезать или распечатать, компьютер посылает на каттер (плоттер), после чего в действие вступает нож либо чертящий блок.

Проще всего резать на плоттере из CorelDraw («из Корела»). Эта программа создана для работы с графическими документами и конструирования изображений. CorelDraw, пожалуй, можно назвать самым известным векторным редактором. Однако, кроме него, существует ещё ряд программ, которые подходят для работы с плоттером.

1. PlotCalc. Обладает простым интерфейсом, не требует много времени на обучение.
2. SignCut. Платное программное обеспечение с функцией предварительного просмотра, которое имеет бесплатные плагины для популярных дизайнерских пакетов.
3. OMEGA CUT. Подходит для работы с проектной документацией, функции включают сканирование изображений и перевод их в векторную форму, создание шрифтов и обработку кривых.

Совет! Для агрегатов 2 в 1 (печатающих и режущих) лучше использовать собственное программное обеспечение, которое идёт в комплекте с устройствами. Разработанное производителем, оно даст возможность расширить функциональность плоттера, например, управлять глубиной реза ножа, и сведёт к минимуму вероятность появления ошибок и несоответствий.

Дополнительные опции плоттера

LCD дисплей — для удобства управления

Поперечный нож — позволяет легко отрезать отработанный материал, а также разрезать материал на листы

Изменяемое давление прижимных роликов — позволяет оператору выбрать оптимальный режим работы прижимных роликов для лучшей подачи материала

Световой указатель — показывает, где будет резать нож и позволяет провести позиционирование вручную. Особенно эффективен при работе со светоотражающими материалами для слежения за вырезанными изображениями

Двунаправленная загрузка материала — в некоторых моделях материал можно загружать и спереди и сзади

Электронный указатель рабочей длины лезвия — отслеживает вылет ножа из держателя в зависимости от толщины обрабатываемого материала. Эта функция позволяет избежать поломки лезвия, плоттера или неудовлетворительных результатов.

Корзина для материалов — для удобства работы с длинными материалами, предотвращает загрязнение материала пылью. Использование корзины рекомендуется при работе в малом или загруженном помещении, где окружающие предметы могут препятствовать правильной подачи материала.

Держатель для рулонных материалов — удерживает несколько рулонов разных материалов, позволяет оперативно менять материалы в процессе работы.

Фото режущего плоттера

Также рекомендуем просмотреть:

• Инструкция как подключить XBOX самостоятельно к новым и старым ТВ
• Как выбрать и подключить сабвуфер для телевизора
• Инструкция, как настроить универсальный пульт для телевизора
• Какой принтер-ксерокс лучше
• Обзор лучших цифровых фоторамок
• Как выбрать хороший смарт браслет
• Как выбрать умные часы для ребенка
• Как выбрать хороший цифровой фотоаппарат
• Инструкция, как выбрать монитор для компьютера
• Что такое док-станция для смартфона
• Обзор лучших ноутбуков 2018 года
• Лучшие наушники с микрофоном
• Лучшие электронные книги 2018 года
• ТОП-лучших телевизоров на кухню
• Какую лучше выбрать цифровую приставку к телевизору
• Какой 3d принтер выбрать
• Лучшие IPTV приставки
• Лучший музыкальный центр для дома
• ТОП лучших комплектов спутникового телевидения
• Лучшие фитнес-браслеты 2018 года
• ТОП лучших домашних проекторов
• Рейтинг лучших саундбаров
• Инструкция, как собрать компьютер самому
• Выбор лучшего домашнего кинотеатра
• Выбор и настройка WI-FI адаптера к телевизору
• Антенна для цифрового телевидения
• Выбор экрана для проектора
• Обзор лучших раций
• Как выбрать лучший диктофон
• Как выбрать цветной ксерокс
• Как выбрать лучший микшерный пульт
• Как выбрать лучший струйный принтер
• Обзор лучших смартфонов
• Инструкция, как выбрать лучший планшет
• Как выбрать лучшую модель электронной сигареты
• Инструкция как выбрать лучший роутер
• Как выбрать диагональ экрана телевизора
• Мультимедийный проектор для дома
• ТОП-лучших телевизоров
• Хорошее крепление для телевизора на стену
• Современный лазерный принтер для дома

Применяемые ножи

Существует три основных вида ножей:

Флюгерные ножи — для рулонных режущих плоттеров и некоторых видов планшетных аппаратов.

Тангенциальные ножи — для порезки толстых, вязких материалов на плоттерах планшетного типа.

Бигующие ножи — для продавливания материала (картона, плотной бумаги, электрокартона, гофрокартона) при изготовлении упаковки. Используются с планшетными режущими плоттерами.

Нож для плоттера имеет два основных параметра:

Офсет — расстояние от кончика ножа до оси

Угол заточки режущей части

Для стандартной пленки типа Oracal, Intercoat, Oratape и др. используют универсальные ножи с офсетом 0,25 и углом заточки 45 градусов.

Для подрезки плотных, толстых материалов пользуются ножом с офсетом 0,25 либо 0,75 в зависимости от марки ножа — Roland, Graphtec, Summa, DGI, Mimaki и т. д. Угол заточки — 60 градусов.

Флюгерный нож имеет цилиндрическое (обычно 1,5-2 мм) сечение, а тангенциальный — прямоугольное (обычно 2х10 мм). Ножи изготавливаются из низкоуглеродистой стали, поверхностный слой которой насыщен углеродом. Заточка флюгерного ножа имеет клиновидную форму под определенным градусом, причем только в одну сторону. Тангенциальный нож может быть заточен как в одну сторону, так и в другую сторону и даже под различными углами, то есть может иметь либо одну, либо две режущих грани.

Основное преимущество планшетного плоттера с тангенциальным ножом — это раскрой материала практически без отходов, в отличии от рулонного, где для протяжки материала используются прижимные ролики, которые соответственно, приводят к тому что остается непригодная для раскроя полоса с обеих сторон по 2-3 см…

Как работает?

Каттер – специальное устройство с размещённым на нём в рулонном виде исходным материалом или с особым столом для раскладывания и закрепления листового сырья. Основная функция аппарата – вырезание букв, изображений, узоров на исходнике. В качестве рабочего инструмента используется особый нож, закрепляемый над столом в движущейся каретке, что и является принципом работы устройства. В конструктивном плане выделяют несколько типов ножей.

Тангенциальный – применяется для обработки материалов толщиной до 3 мм. Аппарат способен резать и надсекать фигуры относительно простых конфигураций. Обычно оснащается допприводом с программным обеспечением. Устройство фиксирует короткие остановки перед очередным разворотом резака (лезвие вынимают из исходника, поворачивают и снова опускают).

Перед началом операции в устройство устанавливается файл с изображением и порядком движения резака, а затем производятся настроечные мероприятия по подбору глубины реза и давления резака.

Каттеры с ЧПУ могут функционировать с целым рядом относительно твёрдой фактуры: кожей, фетром, войлоком, картоном, пергаментом, плёнкой, пенопластом, пенополиуретаном. Мощные аппараты с высокими значениями давления резака вполне могут вырезать изделия из тонкой фанеры или акрила, но режущая кромка быстро затупляется.

Высокая степень точности и скоростные качества устройств с ПУ обеспечивают применимость каттеров в самых различных сферах:

• в рекламной и полиграфической;
• в швейной, обувной и стекольной промышленности (резка лекал, подготовка шаблонов);
• в текстильной промышленности для изготовления рисунков и надписей из термоплёнки;
• в разнообразных видах рукодельного искусства, например, в скрапбукинге, изготовлении поделок из фетра и других;
• для изготовления упаковочной продукции.

Известными фирмами по изготовлению плоттерных устройств с ЧПУ являются:

• Silhouette (США);
• Graphtec (Япония);
• Brother (Япония);
• GCC (Тайвань).

Как пользоваться?

Качество работы каттеров, независимо от того, как его использовать – для картона, для ткани, для скрапбукинга, для лекал и другого – зависит от следующих аспектов:

• остроты режущей кромки ножа, что особенно актуально при исполнении мелких работ с высокой чёткостью;
• качества исходного рисунка;
• адгезионных качеств подложки, которая фиксирует рабочие материалы;
• безошибочности настройки аппарата под конкретные расходные материалы.

Перед началом работы устройство подключают к компьютеру, на котором уже установлено соответствующее ПО. Изображение для вырезки программа отсылает на каттер, затем вступает в действие режущий инструмент.

Наиболее популярное ПО – CorelDRAW, известный векторный редактор, разработанный специально для обработки графических документов и составления изображений. Кроме этой программы, разработан ещё ряд инструментов, работающих с плоттерами.

1. SignCut – платное ПО с предварительным просмотром, имеющее ряд бесплатных плагинов для известных дизайнерских разработок.
2. PlotCalc – ПО с несложным и интуитивно понятным интерфейсом.
3. Omega Cut – многофункциональное ПО для работы с проектными документами. Здесь, например, можно делать сканирование и выполнять иные действия.

Для гибридных устройств, как правило, используют собственное ПО от производителя, входящее в комплект с плоттерами. Оно в значительной мере расширяет возможности аппарата, снижая степень вероятности получения ошибок.

Настройка плоттера исполняется по алгоритму.

1. Для начала в ПК вставляется диск с ПО. Если такого диска нет, то необходимые файлы с драйверами и инструкциями скачивают с сайта фирмы-производителя устройства.
2. Устанавливаем ПО на компьютер, и подключаем устройство.
3. В меню «Пуск» находим раздел «Устройства». Обнаружив новое оборудование, система покажет его в графе «Принтеры и факсы». Нажимаем два раза кнопкой мыши на изображение плоттера.
4. Настраиваем параметры работы аппарата – тип носителя и способ его подачи, формат бумаги, область печати и иные значения.

Порядок подготовки к работе всех плоттеров практически идентичен.

Подготовка необходимого изображения, чертежа в любой векторной программе или в базовом ПО, поставляемом вместе с аппаратом (многие программы располагают импортом готового изображения).
Подготовка материала для резки

Важно аккуратно разместить края рулона или лист основы в устройство, надёжно закрепить прижимные ролики. Используя тест, установить нужное давление ножа с тем, чтобы прорезка материала была точной и не повредила подложку

Далее настраиваем область резки. Теперь выставляем стартовое положение ножа, отправляем с компьютера файл для резки.
По окончании работы остаётся убрать лишние части готового изображения, затем наложить монтажную пленку на его поверхность (по необходимости). Монтажная пленка необходима для переноса рисунка на поверхность, сохраняя все элементы изображения.
Актуальную роль в работе с каттером играет и чистота устройства. Для очистки используют моющее средство, а затем обрабатывают соответствующим поверхности техническим растворителем. По окончании чистки все стоит насухо протереть.

Обзор режущего плоттера Cricut Explore смотрите в следующем видео.

Обзор видов

Одним из принципов классификации плоттеров является их функциональность (назначение). В соответствии с этим плоттеры делят на режущие и печатающие устройства, то есть выполняющие или одну, или другую функцию.

Однако производятся и аппараты, совмещающие обе функции – гибридные плоттеры. Такие аппараты исполняются в одном корпусе. Например, в начальном проходе гибрид может осуществить печать на самоклеящемся материале, а во втором — разрезать рулон на изделия заданных величины и формы.

По конструктивному признаку плоттеры делят на:

• лазерные;
• плоские (планшетные);
• рулонные.

Лазерные устройства работают по принципу, аналогичному работе принтера. Фактически это лазерное МФУ, в основе работы которого лежит электрография, использующая электростатические поля и свойства светочувствительных полупроводниковых элементов, включающих селен. В плоских лазерных каттерах вместо передвигающейся каретки с закреплённым резаком действует лазер.

Каттеры разделяют по способам подачи материалов на 2 вида: планшетные и рулонные.

Планшетные

Здесь после фиксации листа на рабочем столе процесс раскроя сырья выполняется подвижной кареткой с ножом, движущейся по заданной траектории. Исполняющая процесс резки головка может двигаться в различных направлениях. Некоторые модели снабжаются спецдержателями, которые позволяют использовать в работе и рулонные варианты.

Фиксация листов на столе производится двусторонним скотчем или с помощью специально оборудованного для этого вакуумного устройства. Размер рабочей площадки плоттера может достигать 2-х метров. Планшетники универсальны и позволяют работать с материалами любых форматов. Мощные модели режут даже оргстекло. В профессиональных устройствах на каретке может монтироваться и резак, и лазер.

Рулонные

В рулонных установках головка двигается в разные стороны, по трафарету вырезая фигуры в процессе синхронной подачи исходника. Качество такого изделия выше, поскольку есть возможность более аккуратной обработки мелких элементов.

Указанный вид каттеров производит резку материалов, устанавливаемых в виде рулонов (виниловые плёнки, ткани и прочее). Исходники здесь фиксируются с помощью специальных прижимных роликов, а режущая каретка располагает только одной степенью свободы и движется поперек разворачивающейся поверхности. Продольные операции производятся при помощи совпадающей встречной подачи материала. Во избежание перекосов, материал размещается по установленным меткам, расположенным на корпусной части аппарата. По ширине рез зависит от модели изделия и может варьировать от формата А3 до 1920 см.

Для бытовых нужд выпускаются различные модели: настольная (мини-плоттер), ручная, домашняя и иные разновидности. Каттеры с оптическим позиционированием приобретают в тех случаях, когда требуется большая точность резки.

Работа на режущем плоттере

Режущий плоттер (иное название – каттер) предназначен для вырезания по заранее разработанному трафарету изображения на пленке, картоне, бумаге. Выбор материала ограничен лишь возможностями ножа катера. Чаще всего плоттер используют для оформления чего-либо, декорирования изображений, а также для изготовления афиш. Каждый день мы можем сталкиваться с работой, выполненной этим аппаратом: стенды с афишами, декор в торговых центрах, различные вывески, проспекты и изображение на вещах, которое наносится с помощью специального термоматериала. Швейные производства могут использовать плоттер, чтобы делать выкройки для одежды и образцы для массового производства. Насколько мы видим, есть много сфер, в которых можно применить данный прибор, это и объясняет его большую популярность.

Сегодня на рынке одними из самых распространённых являются режущие плоттеры Foison. Эта компания заработала свою популярность тем, что создает модели с разнообразными рабочими параметрами. Если плоттер необходим не только для личного использования, но и для выполнения работы на заказ, верным решением будет приобрести его с рабочей шириной 1 метр. Рулоны пленки именно такой ширины являются наиболее популярными. Это позволит сократить количество ненужных обрезков. Для изготовления минимального количества изделий есть возможность купить прибор Foison с рабочей шириной 62 см.

Этапы резки

Пользоваться каттером достаточно просто. Перед началом работы у оператора есть выбор: можно самостоятельно делать рисунки в программном обеспечении для производства изображений, таких как CorelDraw, или же использовать уже готовые клипарты.

Большинство режущих плоттеров используют по следующей технологии.

1. Для начала необходимо найти рисунок (уже созданный или сделать самому) который нужно будет вырезать. Иллюстрация вносится в специальную программу (Корел, Инкскейп, Иллюстратор – любая для работы с векторной графикой), большинство из которых имеет способность импортировать рисунки из клипартов.
2. После этого выбранный для резки материал вставляется в катер и прижимается специальными роликами .
3. Следующим этапом нужно вычислить глубину погружения ножа в материал с помощью тестового запуска. Это нужно, чтобы не нанести вред внутренней подложке.
4. Инициируем резку материала с помощью ПК.
5. В конце работы ненужные остатки материала убираются.

После выполнения всего вышеперечисленного следует переходить к следующему этапу — нанесению иллюстрации на выбранную поверхность.

Наклеивание пленки

Основу следует тщательно обработать до того, как наносить пленочный материал. На первый взгляд, все может казаться чистым, но при детальном рассмотрении на поверхности можно заметить следы, пятна или другие виды загрязнений.

Чтобы нужное основание не покрылось пылью, не намокло и не запачкалось, его следует обрабатывать перед нанесением рисунка. Достаточно обработать материал любым чистящим средством, затем нанести растворитель, который подходит для данной поверхности, и в конце протереть насухо. После данных манипуляций наклеенный пленочный материал не будет отходить от поверхности.

Зачастую создатели разных рекламных баннеров встречаются с трудностью: перед нанесением нового покрытия им нужно для начала удалить старое. Этот процесс обычно трудный и затратный по времени, особенно, если старое изображение было нанесено на пластиковый материал. В таком случае бывает проще полностью заменить основу, чем пытаться снять с нее намертво приклеенную пленку.

Если пленочное покрытие нужно нанести на автомобиль, верным решением будет использовать профессиональные материалы, вмещающие в составе цитрусовые. Эти концентраты не несут вред людям, не влияют на покрытие и без труда убирают загрязнения. Дополнительно используя специальную лопатку, можно быстро и качественно очистить поверхность и добиться нужного результата.

Лазерные плоттеры (ЛП, Laser/LED Plotter)

Несколько лет назад на рынке стала расти популярность лазерных принтеров, поражавших своим качеством, бесшумностью, быстродействием и удобством в работе. Появление лазерных плоттеров было лишь вопросом времени. Лазерные плоттеры базируются на электрографической технологии, в основу которой положены физические процессы внутреннего фотоэффекта в светочувствительных полупроводниковых слоях селеносодержащих материалов и силовое действие электростатического поля. Селен в темноте может быть заряжен до потенциала в сотни вольт. Луч света снимает этот заряд, создавая скрытое электростатическое изображение, которое визуализируется намагниченным мелкодисперсным тонером, а затем переносится на бумагу. В качестве промежуточного носителя в ЛП используется вращающийся селеновый барабан. Заряженные области барабана притягивают сухой тонер, который затем переносится на проходящую под барабаном бумагу. После этого бумага с нанесенным тонером проходит через нагреватель, в результате чего частички тонера запекаются, создавая изображение.

Некоторое время назад создание скрытого изображения на барабане осуществлялось при помощи лазера. Для управления перемещением лазерного луча использовали сложную систему вращающихся зеркальных многогранников или призм и линз. Вследствие этого плоттеры (и принтеры), использующие лазеры, боялись встрясок и ударов, которые могут сбить настройку. Избежать сложностей с оптикой позволило применение точечных полупроводниковых светодиодов (light emitted diod — LED), которые и дали имя новому типу устройств (LED-плоттеры).

Общий принцип создания изображения сохранился, однако вместо зеркал используется линейка светоизлучающих диодов. LED-плоттеры относятся к классу растровых, каждой точке строки изображения соответствует свой светодиод (например, при разрешении 400 точек на дюйм линейка для формата А1 состоит из 24″ x 400 = 9,600 диодов). Отказ от оптического управления сделал систему проще, легче и надежнее, так как все диоды жестко закреплены. Лазерные и LED-плоттеры, ввиду высокого быстродействия (лист формата А1 выводится менее чем за полминуты), в первую очередь интересны пользователям при большом объеме работ. Для повышения эффективности такие плоттеры чаще всего используются как сетевые устройства.

К числу их преимуществ относится то, что они могут работать на обычной бумаге, а это сокращает удельные затраты при эксплуатации. LED-плоттеры становятся все более популярными, хотя по уровню стоимости находятся в высшей ценовой категории, лишь ненамного уступая монохромным электростатическим. Области применения LED-плоттеров: сложный технический дизайн, архитектура, документооборот, картография и др., то есть везде, где требования к производительности и качеству результатов высоки, но наличие цвета не требуется.

Перьевые плоттеры (Pen Plotter)

Перьевые плоттеры (ПП) являются электромеханическими устройствами векторного типа и создают изображение при помощи пишущих элементов, обобщенно называемых перьями, хотя существуют различные виды пишущих элементов, отличающиеся друг от друга используемым типом жидкого красителя. Пишущие элементы бывают одноразовые и многоразовые; шариковые, фибровые, пластиковые и другие; с чернилами на водной, пигментной Epson или масляной основе; заполненные под давлением и обычные и т.д. Перо крепится в держателе пишущего узла, который имеет одну или две степени свободы перемещения.

Существуют два типа ПП: рулонные и планшетные. В ПП первого типа перо перемещается вдоль одной оси координат, а бумага — вдоль другой за счет захвата транспортным валом. Как правило, передача усилия перемещения производится за счет силы трения. В ПП второго типа бумага неподвижна, в то время как перо перемещается по всей плоскости изображения. Указанные перемещения выполняются при помощи шаговых (в подавляющем большинстве) устройств или линейных электродвигателей, в результате чего эти устройства создают при работе довольно сильный шум.

Несмотря на то, что принципиально планшетные плоттеры могут обеспечивать более высокую точность вывода информации, в настоящее время на рынке больших ПП (формата А0 и А1) доминируют рулонные плоттеры. Это связано с тем, что точность последних удовлетворяет требованиям подавляющего большинства задач. Дополнительные преимущества у рулонных плоттеров следующие: они более компактны и удобны в работе, а также имеют возможность работать с чертежами большой длины (более десяти метров) или выводить несколько десятков чертежей друг за другом, отматывая при этом и отрезая от рулона лист необходимого размера автоматически.

Плоттеры малого формата (А3) — обычно планшетные. Отличительной особенностью ПП является высокое качество получаемого изображения, в том числе цветного при использовании цветных пишущих элементов. К сожалению, скорость вывода информации в ПП невысока, поэтому производители плоттеров используют все более быструю механику, пытаясь одновременно оптимизировать процедуру рисования, количество перемещений пишущего узла и бумаги, число смен пера, остановок и т.д.

На ПП традиционно выводят графические изображения, получаемые в системах автоматизированного проектирования. Чертеж, полученный, например, в AutoCAD’е, в основном состоит из линий, что соответствует принципу создания изображения векторным плоттером. 

Последовательность действий при печати

Научиться работать на плоттере (например, из Корела) достаточно просто. Для этого действуют по следующей схеме:

1. Находят требуемый файл в нужной папке или на рабочем столе и открывают его.
2. Нажимают на «Печать».
3. В строке «Принтер» выбирают модель устройства, на которое необходимо вывести изображение.
4. Нажимают кнопку «Свойства». Открывшееся окно позволяет выставить необходимые параметры: размер бумаги, масштаб и диапазон печати и прочие.
5. Подтверждают выбранные параметры, нажав кнопку «Ок».
6. Откроется предварительный просмотр изображения, который позволит оператору увидеть, как будет выглядеть готовая работа.
7. Нажатием кнопки «Print» картинку отправляют на печать.

Совет! В «Свойствах» можно выбрать количество копий и указать с какой страницы и по какую должна проходить распечатка.

Рекомендуется выставить разметку чертежа, если он состоит из нескольких листов. Делается это в соответствующем пункте меню при помощи маркеров с подсказками. Чтобы избежать ошибок, лучше отправлять на печать листы стандартных форматов, которые поддерживает плоттер.

Струйные плоттеры (СП, Ink-Jet Plotter)

Струйная печать — это процесс получения изображения, при котором его элементы создаются капельками чернил, вылетающими из сопла со скоростью достаточной, чтобы преодолеть зазор между соплом и поверхностью, на которой формируется изображение. Из всего разнообразия струйных технологий печати мы выберем только один их вид, получивший наибольшее распространение и совершивший подлинную революцию в мире плоттеров. Хотя струйный принцип печати известен уже давно, эти устройства так и оставались бы экзотикой, если бы не изобретение, ставшее основой для «взрывного» распространения струйной технологии, — это технология «пузырьковой» струйной печати (bubble-jet).

Первый и основной патент на нее принадлежит Canon. Hewlett-Packard также владеет рядом важных патентов в этой области. Путем обмена лицензиями эти две компании получили подавляющее преимущество над конкурентами — сейчас им принадлежит 90% европейского рынка струйных технологий.

Технология «пузырьковой» струйной печати использует направленное распыление капелек чернил на бумагу при помощи мельчайших сопел печатающей головки. В стенку сопла встроен нагревательный элемент. При подаче электрического импульса температура его резко возрастает за 7-10 мкс. Практически все чернила, находящиеся в контакте с нагревательным элементом, мгновенно испаряются. Расширение пара вызывает ударную волну. Под действием избыточного давления капелька чернил «выстреливается» из сопла. После «выстрела» чернильный пар конденсируется, пузырек схлопывается и в сопле образуется зона пониженного давления, под действием которого новая порция чернил всасывается в сопло

Важной конструктивной особенностью такого печатающего устройства является простая конструкция сопел. Причем, кроме низкой стоимости изготовления, есть еще ряд других преимуществ:

• Высокая надежность каждого сопла, что упрощает конструкцию и, следовательно, уменьшает размер печатающего узла, так как не надо обеспечивать возможность замены сопел.
• Сопла можно располагать очень близко друг к другу, а это увеличивает разрешение печати.
• Отсутствие какого-либо звука при работе печатающей головки.

Печатающие головки могут быть цветными и иметь соответствующее число групп сопел. Для создания полноцветного изображения используется стандартная для полиграфии цветовая схема CMYK, использующая четыре базовых цвета:

• Cyan — голубой,
• Magenta — пурпурный,
• Yellow — желтый,
• Key — ведущий (черный).

Сложные цвета образуются смешением основных, оттенки различных цветов могут быть получены путем сгущения или разрежения точек соответствующего цвета в фрагменте изображения (аналогичный способ используется для получения различных оттенков серого цвета при выводе монохромных изображений).

Качество цветной печати таково, что полученный полноцветный плакат нельзя отличить от изданного в типографии.

Существует три разновидности струйных плоттеров — монохромные, цветные (полноцветные) и с возможностью цветной печати (color capable).

Струйные плоттеры с возможностью цветной печати часто вводят в заблуждение потенциальных покупателей своей низкой ценой и словом «цветной» в то же самое время. Этот тип струйных плоттеров хорош для получения чертежей с цветными линиями и однотонно закрашенными областями. Если же вы захотите напечатать полноцветный плакат или красивую географическую карту, вас постигнет неудача. Струйный плоттер с возможностью цветной печати для этого не предназначен. Другими словами, этот тип плоттеров является струйным аналогом обычных перьевых плоттеров.

Приемлемая цена, высокое качество и большие возможности сделали СП серьезным конкурентом перьевых устройств. Спрос на них растет как со стороны тех, кто работает с настольными издательскими системами, в рекламном бизнесе, так и со стороны пользователей систем автоматизированного проектирования, выпускающих сложные чертежи формата А0. Однако данные устройства, как и перьевые плоттеры, не совсем устраивают пользователей с большими объемами выводимой графической информации.

Там, где требуется получение очень большого числа чертежей в течение небольшого времени, лучше применять плоттеры прямого вывода или лазерные. Ведущие изготовители струйных плоттеров — CalComp, Hewlett-Packard, Summagraphics, Encad.